ডোপ-ডাইড পলিয়েস্টার সুতা কীভাবে রঙের সামঞ্জস্য এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে

150D/48F রঙের পলিয়েস্টারের একটি 1,000 কেজি শেড লট এটি পাঠানোর আগে দুই থেকে তিন সপ্তাহের ক্যালেন্ডার সময় শোষণ করতে পারে। চিপ ড্রাইং, মেল্ট স্পিনিং, ওয়াইন্ডিং, প্যাকেজ ডাইং, সোপিং, ড্রাইং এবং রিওয়াইন্ডিং আলাদা অপারেশন, এবং এগুলির প্রত্যেকটিই শেড সরানোর সুযোগ।

ডোপ-রঞ্জিত পলিয়েস্টার সুতা সেই ক্রম থেকে ভেজা রঞ্জক ধাপ মুছে দেয়। ফিলামেন্ট এক্সট্রুড হওয়ার আগে বর্ণটি পলিমারের সাথে সংমিশ্রিত হয়, তাই সুতাটি ইতিমধ্যেই তার চূড়ান্ত ছায়া বহন করে স্পিনারেট ছেড়ে যায় এবং কখনই একটি রঞ্জক পাত্রে প্রবেশ করে না। কি পরিবর্তন হয় শুধুমাত্র সুতার চেহারা কিন্তু যেভাবে একটি রঙিন প্রোগ্রাম নির্ধারিত, খরচ এবং নিরীক্ষা করা হয়।

ডোপ-ডাইড পলিয়েস্টার সুতা কি?

ডোপ-রঞ্জিত পলিয়েস্টার সুতা হল পলিয়েস্টার ফিলামেন্ট যাতে রঙ্গকটি এক্সট্রুশনের আগে পলিমার গলে যায়, তাই রঙটি তার পৃষ্ঠে প্রয়োগ করার পরিবর্তে ফিলামেন্টের ভিতরে বসে।

রঙ্গক ডোজ হয়, শোষিত হয় না

নিষ্কাশন করার জন্য কোন রঞ্জক স্নান ছাড়াই, রঙের নির্ভুলতা ভেজা রসায়নের পরিবর্তে মিটারিংয়ের উপর নির্ভর করে। বাণিজ্যিক পলিয়েস্টার কালার প্রোগ্রামে মাস্টারব্যাচ লেট-ডাউন অনুপাত সাধারণত ওজন অনুসারে 2 থেকে 5 শতাংশের মধ্যে থাকে এবং একটি গ্র্যাভিমেট্রিক ফিডার বা একটি মিটারিং পাম্পের মাধ্যমে ঘনত্ব গলিয়ে দেওয়া হয়। একবার সেই অনুপাতটি লক করা এবং রেকর্ড করা হলে, সেই সকালে একটি পাত্র কীভাবে আচরণ করেছিল তার চেয়ে ছায়াটি রেসিপির একটি সম্পত্তি।

কেন প্যাকেজ রঞ্জনবিদ্যা drifts

প্রচলিত প্যাকেজ রঞ্জনবিদ্যা প্রায় 130 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় একটি চাপযুক্ত জাহাজের ভিতরে হাজার হাজার ক্ষত প্যাকেজের মধ্যে সমানভাবে নিষ্কাশন করা ডাইকে ছড়িয়ে দেওয়ার উপর নির্ভর করে। চারটি ভেরিয়েবল তা করে কিনা তা নির্ধারণ করে।

• প্যাকেজের মাধ্যমে মদের অনুপাত এবং প্রবাহের হার
• তাপমাত্রা র‌্যাম্প এবং ধারণের সময়
• প্যাকেজ ঘনত্ব এবং ঘুর টান
• রং করার পরে শুকানো এবং তাপ-সেটিং প্রোফাইল

প্রত্যেক লটের একই জানালার ভিতরে প্রত্যেককে অবতরণ করতে হবে। ডোপ ডাইং চারটিই সরিয়ে দেয়, কারণ স্পিনিং শুরু হওয়ার আগে রঙটি চিপে ঠিক করা হয়।

পরিমাপযোগ্য শর্তে কীভাবে রঙের সামঞ্জস্যতা উন্নত হয়

রঙের সামঞ্জস্য উন্নত হয় কারণ ছায়াটি ডাই বাথ কেমিস্ট্রির পরিবর্তে স্পিনিং লাইনে রঙ্গক ডোজ দ্বারা সেট করা হয়, যা ব্যাচ-টু-ব্যাচ বৈচিত্রের উত্স হিসাবে মদের অনুপাত, ক্লান্তির হার এবং শুকানোর প্রোফাইলকে সরিয়ে দেয়।

পার্থক্য দেখায় কিভাবে প্রোগ্রাম নিয়ন্ত্রিত হয়. একটি প্রচলিত রুটে রেফারেন্স হল একটি রঙ্গিন প্যাকেজ এবং রং করার পরে সহনশীলতা পরীক্ষা করা হয়, যখন একমাত্র সংশোধনমূলক কাজ হল লট পুনরায় রং করা বা ফালা করা। একটি ডোপ-রঞ্জিত রুটে রেফারেন্সটি একটি মাস্টারব্যাচ লট, ফিডারে সহনশীলতা পরীক্ষা করা হয় এবং ফিলামেন্ট বিদ্যমান হওয়ার আগে সংশোধন করা হয়।

উৎপাদন দক্ষতা কোথা থেকে আসে

ডাইং এবং ড্রাইং লুপ মুছে ফেলার মাধ্যমে কার্যকারিতা লাভ আসে: একটি ডোপ-ডাইড লাইন ডাই সারি, শুকানোর চক্র এবং রি-ডাই সিদ্ধান্তকে সরিয়ে দেয়, যা রঙের অনুমোদন এবং একটি প্যাকড লটের মধ্যে ব্যবধানকে ছোট করে।

1. রঙ অনুমোদন আপস্ট্রিম সরানো. বাল্ক স্পিনিং শুরু হওয়ার আগে, মাস্টারব্যাচ এবং প্রথম স্প্যান লটে শেডটি সাইন ইন করা হয়েছে, তাই অনুমোদন আর সম্পূর্ণ ডাইং চক্রের জন্য অপেক্ষা করে না।
2. রঞ্জক পাত্রটি অদৃশ্য হয়ে যায়। প্রায় 130 ডিগ্রি সেলসিয়াসে চাপযুক্ত প্যাকেজ ডাইং নেই, কোনও রাসায়নিক ডোজ নেই এবং চিকিত্সার জন্য কোনও ব্যয়িত ডাই লিকার নেই৷
3. শুকানো এবং রিওয়াইন্ডিং ড্রপ আউট। সুতা শুকিয়ে একবার ক্ষত হয়, এবং সেই পর্যায়ে শক্তি এবং পরিচালনা উভয়ই খরচ শীট ছেড়ে যায়।
4. রিওয়ার্ক ফিডার সমন্বয়ে সঙ্কুচিত হয়। প্রচলিত রুটে একটি মিস মানে আবার রং করা বা লট ডাউনগ্রেড করা; ডোপ ডাইংয়ে সংশোধন হল পরবর্তী রানে মাস্টারব্যাচের অনুপাতের পরিবর্তন।
5. লিড টাইম স্থিতিশীল হয়। রঙিন লট একক পাসে অর্ডার করার জন্য কাটা হয়, তাই ডাইহাউসের সারির দৈর্ঘ্যের উপর নির্ভর করে ডেলিভারির তারিখ বন্ধ হয়ে যায়।

খরচ যুক্তি একই দিকে সঞ্চালিত হয়, কারণ রঞ্জনবিদ্যা পর্যায় অপ্টিমাইজ করার পরিবর্তে মুছে ফেলা হয়. সাইট এর ডোপ ডাইং এবং প্রচলিত রঞ্জনবিদ্যার তুলনা কোথায় যে সংরক্ষণ জমি নির্ধারণ করে.

রঙের প্রোগ্রামের সাথে সুতা পরিবারকে মেলানো

রঙের কার্যকারিতা কেবল তখনই ফেরত দেয় যখন সুতার পরিবার ডাউনস্ট্রিম মেশিনের সাথে মেলে এবং একটি নির্দিষ্ট শেষ পণ্যের জন্য তৈরি টেক্সচারযুক্ত সুতা, ফ্ল্যাট ফিলামেন্ট এবং সুতার মধ্যে ব্যবহারিক বিভাজন চলে।

• পলিয়েস্টার DTY সিরিজ: পোশাক এবং গৃহসজ্জার সামগ্রীর জন্য টেক্সচারযুক্ত সুতা, যেখানে বাল্ক এবং কভার ছায়ার মতোই গুরুত্বপূর্ণ।
• পলিয়েস্টার এফডিওয়াই সিরিজ: বুনন এবং ওয়ার্প বুননের জন্য সম্পূর্ণভাবে আঁকা সমতল ফিলামেন্ট, যেখানে একটি পরিষ্কার পৃষ্ঠ প্রতিটি শেড পরিবর্তন দেখায়।
• পলিয়েস্টার POY সিরিজ: ডাউনস্ট্রিম টেক্সচারিংয়ের জন্য ফিডস্টক হিসাবে আংশিকভাবে ওরিয়েন্টেড সুতা ব্যবহার করা হয় এবং ঘরে টেক্সচার করা কনভার্টারের জন্য উপলব্ধ রঙিন।
• পলিয়েস্টার কার্পেট এবং গালিচা সুতা: গুঁড়া এবং বোনা মেঝে জন্য নির্মিত ফিলামেন্ট।
• কম্বল সুতা সিরিজ: কম্বল এবং অন্যান্য উচ্চ গাদা হোম টেক্সটাইল জন্য মোটা গণনা.
• কার্যকরী সুতা সিরিজ: সুতা শুধুমাত্র উপস্থিতির পরিবর্তে একটি নির্দিষ্ট কর্মক্ষমতা লক্ষ্যের চারপাশে তৈরি করা হয়।

পলিয়েস্টার DTY সুতা সরবরাহকারী পণ্য বিশেষ উল্লেখ প্রযুক্তিগত পরামিতি পণ্য দেখুন →

ফ্লোরিং এবং হোম টেক্সটাইল, যেখানে রঙ প্রথম দেখায়

ফ্লোরিং এবং হোম টেক্সটাইল হল এমন অ্যাপ্লিকেশন যেখানে ডোপ-ডাইড রঙ দ্রুততম অর্থ প্রদান করে, কারণ একটি কার্পেট বা একটি কম্বল একটি বড় অবিচ্ছিন্ন পৃষ্ঠ উপস্থাপন করে যার উপর একটি ব্যাচ থেকে ব্যাচ শেড স্থানান্তর একটি ঘর জুড়ে দৃশ্যমান হয়।

কার্পেট এবং গালিচা মাদুর সুতা সাধারণত শঙ্কুর পরিবর্তে সমাপ্ত স্তূপের উপর একটি রঙ সহনশীলতা পরীক্ষা করে নির্দিষ্ট করা হয়। এটি একটি মিস সংশোধন করার জন্য সবচেয়ে কঠিন জায়গা: গাদা সেট করার পরে একটি টিফ্ট করা কার্পেট অর্থনৈতিকভাবে পুনরায় রঙ করা যায় না এবং দুটি প্রোডাকশন রানের মধ্যে একটি শেড ব্যান্ড শোরুমের আলোর নিচে একটি সীম হিসাবে পড়ে।

পলিয়েস্টার কার্পেট এবং রাগ সুতা প্রস্তুতকারক কার্পেট সুতা এবং রাগ সুতা পণ্য দেখুন →

কম্বল সুতা প্রস্তুতকারক পণ্য বিশেষ উল্লেখ প্রযুক্তিগত পরামিতি পণ্য দেখুন →

প্রথম বাল্ক লটের আগে একটি প্রকিউরমেন্ট চেকলিস্ট

ডোপ-ডাইড সুতার পরিবর্তন হল রঙ পরিবর্তনের পরিবর্তে একটি স্পেসিফিকেশন পরিবর্তন, তাই বাল্ক উত্পাদন প্রকাশের আগে ক্রয়ের অর্ডারে পাঁচটি আইটেম বহন করা উচিত।

1. মাস্টারব্যাচ আইডেন্টিটি এবং লেট-ডাউন রেশিও। রঙ্গক রেফারেন্স, ক্যারিয়ারের ধরন এবং লক্ষ্য অস্বীকারকারীর জন্য ব্যবহৃত অনুপাত রেকর্ড করুন।
2. রঙ সহনশীলতা এবং পরিমাপের শর্ত। উল্লেখিত আলোক এবং পর্যবেক্ষকের সাথে CIELAB রঙের পার্থক্য হিসাবে সহনশীলতা লিখুন, উদাহরণস্বরূপ 10 ডিগ্রি পর্যবেক্ষকের সাথে D65, এবং গণনা পদ্ধতি হিসাবে ISO 105-J03 নাম দিন।
3. দ্রুততার মান। ওয়াশিং এর জন্য ISO 105-C06 এবং আলোর জন্য ISO 105-B02 হল দুটি প্রায়ই অনুরোধ করা হয়; AATCC 61 উত্তর আমেরিকার ক্রেতাদের জন্য স্বাভাবিক বিকল্প।
4. চিপ এবং মাস্টারব্যাচ লট ট্রেসেবিলিটি। প্যাকিং তালিকায় উভয় লট নম্বরের জন্য জিজ্ঞাসা করুন যাতে একটি শেড কোয়েরি একটি যৌগিক ব্যাচে ফিরে পাওয়া যায়।
5. পাইলট পরিমাণ এবং অনুমোদন রুট. অনুমোদন সুতা বা একটি সমাপ্ত সোয়াচ দেওয়া হয় কিনা এবং কত কিলোগ্রামের উপর সম্মত হন।

প্রশ্ন ক্রেতারা স্যুইচ করার আগে জিজ্ঞাসা

ডোপ ডাইং কি উপলব্ধ রঙের পরিসরকে সীমাবদ্ধ করে?

নীতিগতভাবে না, তবে ব্যবহারিক সীমা হল ডাই কেমিস্ট্রির পরিবর্তে মাস্টারব্যাচের প্রাপ্যতা। যেকোন শেড সংযোজন করা যেতে পারে, এবং সীমাবদ্ধতা হল ন্যূনতম মাস্টারব্যাচের পরিমাণ যা একজন সরবরাহকারী তৈরি করবে। একটি বিদ্যমান মাস্টারব্যাচ লাইব্রেরি থেকে আঁকা শেডগুলি কোনও সেটআপ চার্জ বহন করে না, যখন একটি কাস্টম শেড একটি যৌগিক পদক্ষেপ যুক্ত করে যা অর্ডার জুড়ে পরিবর্ধন করতে হয়।

ছায়া ভুল হলে ডোপ-রঙ্গিন সুতা পুনরায় রং করা যাবে?

না। ফিলামেন্টে যুক্ত রঙ্গক ছিনতাই করা যায় না, তাই ডোপ-ডাইড সুতাকে ভিন্ন শেডে পুনরায় রং করা যায় না। সংশোধনগুলি ফিডার অনুপাত বা ফ্যাব্রিক পর্যায়ে ঘটতে হবে, এই কারণেই বাল্ক স্পিনিং শুরু হওয়ার আগে মাস্টারব্যাচ অনুপাত সাইন অফ করা হয়৷

প্রোডাকশন লট জুড়ে রঙের সামঞ্জস্য কিভাবে যাচাই করা হয়?

ভিজ্যুয়াল বিচারের পরিবর্তে ইনস্ট্রুমেন্টাল ডেটার অনুরোধ করুন। একটি কার্যকরী স্পেসিফিকেশন প্রতিটি ডেলিভারির জন্য মাস্টারব্যাচ লট নম্বর সহ, ISO 105-J03 তে গণনা করা পরপর তিনটি লটে 10 ডিগ্রি পর্যবেক্ষকের সাথে D65-এ পরিমাপ করা CIELAB রঙের পার্থক্য মানগুলির জন্য জিজ্ঞাসা করে।

ডোপ-ডাইড আকারে কোন ধরনের সুতা পাওয়া যায়?

রঙিন পলিয়েস্টার ফিলামেন্ট পরিসর জুড়ে সরবরাহ করা হয়, আংশিকভাবে ভিত্তিক সুতা থেকে সম্পূর্ণভাবে টানা এবং ড্র-টেক্সচারযুক্ত সুতার মাধ্যমে এবং কার্পেট, গালিচা মাদুর এবং কম্বল সুতার মতো নির্দিষ্ট শেষ পণ্যগুলির জন্য নির্মিত সুতাগুলিতে। লেট-ডাউন অনুপাত ডিনার দ্বারা পৃথক হয়, তাই বাল্ক রিলিজের আগে প্রতিটি স্পেসিফিকেশন একটি পাইলট লটে পুনরায় নিশ্চিত করা হয়।